QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱,中文意義是質量控制,其在ISO8402:1994的定義是“為達到質量要求所采取的作業技術和活動”。 產品經過檢驗后再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程,消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求,獲取經濟效益,而采用的各種質量作業技術和活動。在企業領域,質量控制活動主要是企業內部的生產現場管理,它與有否合同無關,是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制,是質量控制的重要活動。 有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位,負責ISO9000標準所要求的有關質量控制的職能,擔任這類工作的人員就叫做QC人員,相當于一般企業中的產品檢驗員,包括進貨檢驗員(IQC)、制程檢驗員(IPQC)和最終檢驗員(FQC)。 QC的工作主要是產成品,原輔材料等的檢驗,QA是對整個公司的一個質量保證,包括成品,原輔料等的放行,質量管理體系正常運行等 。在質量管理發展史上先出現了“QC”,產品經過檢驗后再出貨是質量管理最基本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及制程數據的統計\分析,并將相關信息提供給其它部門。 QC舊七大手法指的是:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。 推行QC七大手法的情況,一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗,將成為公司升級市場的一個重要方面:幾乎所有的OEM客戶,都會把統計技術應用情況作為審核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。 QC——質量控制 Quality Control 為達到規范或規定對數據質量要求而采取的作業技術和措施。 質量控制是為了通過監視質量形成過程,消除質量環上所有階段印起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求,獲取經濟效益,而采用的各種質量作業技術和活動。在企業領域,質量控制活動主要是企業內部的生產現場管理,它與有否合同無關,是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制,是質量控制的重要活動。 “作業技術”是控制手段和方法的總稱,“活動”則是人們對這些作業技術的有計劃、有組織的系統運用,是一種科學的質量管理方法。前者偏重于方法、工具,后者偏重于活動過程。質量控制的目的在于以預防為主,管因素保結果,確保達到規定要求,實現經濟效益。 質量控制的主要功能就是通過一系列作業技術和活動將各種質量變異和波動減少到最小程度。它穿于質量產生、形成和實現的全過程中。除了控制產品差異,質量控制部門還參與管理決策活動以確定質量水平。 質量控制中的見證點和停止點 在國際上,質量控制對象根據它們的重要程度和監督控制要求不同,可以設置“見證點”或“停止點”。“見證點”和“停止點”都是質量控制點,由于它們的重要性或其質量后果影響程度有所不同,它們的運作程序和監督要求也不同。 見證點 見證點的運作程序和監督要求如下: (1)施工單位應在到達某個見證點之前的一定時間,書面通知監理工程師,說明將到達該見證點準備施工的時間,請監理人員屆時現場進行見證和監督。 (2)監理工程師收到通知后,應在“施工跟蹤檔案”上注明收到該通知的日期并簽字。 (3)監理人員應在約定的時間到現場見證。監理人員應對見證點實施過程進行監督、檢查,并在見證表上作詳細記錄后簽字。 (4)如果監理人員在規定的時間未能到場見證,施工單位可以認為已獲監理工程師認可,有權進行該項施工。 (5)如果監理人員在此之前已到現場檢查,并將有關意見寫在“施工跟蹤檔案”上,則施工單位應寫明已采取的改進措施,或具體意見。 停止點 停止點是重要性高于見證點的質量控制點,它通常是針對“特殊過程”或“特殊工藝”而言。凡列為停止點的控制對象,要求必須在規定的控制點到來之前通知監理方派人對控制點實施監控,如果監理方未能在約定的時間到現場監督、檢查,施工單位應停止進入該控制點相應的工序,并按合同規定等待監理方,未經認可不能越過該點繼續活動。通常用書面形式批準其繼續進行,但也可以按商定的授權制度批準其繼續進行。 見證點和停止點通常由工程承包單位在質量計劃中明確,但施工單位應將施工計劃和質量提交監理工程師審批。如果監理工程對見證點和停止的設置有不同意見,應書面通知施工單位,要求予以修改,再報監理工程審批后執行。 (責任編輯:admin) |